НОВОСТИ

МАСКИ МЕДИЦИНСКИЕ 3-Х СЛОЙНЫЕ В НАЛИЧИИ НА МОСКОВСКОМ СКЛАДЕ

НАША КОМПАНИЯ РАБОТАЕТ В ОБЫЧНОМ РЕЖИМЕ

МАРЛЯ 28 ГР. И 36 ГР.

В наличие на складе марля 28 гр. и 36 гр. Намоткой по 1000 метров

C 30 МАРТА ПО 30 АПРЕЛЯ 2020 ГОДА КОМПАНИЯ РАБОТАЕТ В ШТАТНОМ РЕЖИМЕ

В МИНПРОМТОРГЕ РОССИИ ПРОШЛО СОВЕЩАНИЕ, ПОСВЯЩЕННОЕ ВОПРОСАМ РАЗВИТИЯ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

В Минпромторге России состоялось заседание, посвященное проблемам и перспективам развития отечественной легкой промышленности. В мероприятии под руководством министра промышленности и торговли РФ Дениса Мантурова приняли участие руководители ведущих предприятий отрасли

Участники совещания обсудили текущее состояние отрасли и ключевые результаты по итогам 2019 года. Так, экспорт продукции легкой промышленности увеличился на 6%. При этом за последние годы в структуре экспорта произошли знаковые изменения: выросла доля продукции высоких переделов и высокотехнологичного технического текстиля. Если в 2014 наибольшую долю в экспорте составляли необработанные шкуры и кожа, то сейчас их доля существенно снизилась при одновременном росте доли и объёма таких товаров, как обувь, трикотажная одежда, нетканые материалы. При этом количество налоговых поступлений в 2019 году увеличилось на 17% по сравнению с 2018 годом, а инвестиционная активность – на 6,5%.

Участники совещания обсудили существующие финансовые и нефинансовые меры поддержки отрасли, вопросы импортозамещения и ситуацию с госзаказом, текущее состояние и развитие рынка технического текстиля и нетканых материалов, швейной и кожевенной промышленности, а также перспективы развития и экспортный потенциал производства льна.

Денис Мантуров отметил высокий потенциал для развития льняной отрасли в России:

«Сейчас льняное производство стремительно набирает обороты во всем мире, и у России есть все возможности и условия для освоения этой доли рынка. На данном этапе наша задача – повышение конкурентоспособности отечественной льняной отрасли и развитие ее экспортного потенциала. При этом акцент необходимо сделать на повышении качества отечественной продукции из льняных материалов и расширении сектора отечественного премиального льна. Важно сосредоточиться, в первую очередь, на углублении компетенций в этой сфере», — прокомментировал Мантуров.

По информациии Минпромторга России

Источник новости: https://www.souzlegprom.ru/

ПРЕДСТАВИТЕЛИ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ЛЕГПРОМА ОБСУДИЛИ ПЕРСПЕКТИВЫ ЦИФРОВИЗАЦИИ В ОТРАСЛИ

5 февраля 2020 года в Российском союзе промышленников и предпринимателей состоялся российско-германский круглый стол «Цифровая трансформация легкой промышленности». Мероприятие было организовано РСПП совместно с российско-германской внешнеторговой палатой (РГВП) и Российским союзом предпринимателей текстильной и легкой промышленности (Союзлегпром).

Во вступительном слове вице-президент РСПП Сергей Мытенков отметил, что цифровизация экономики – одно из стратегических направлений государственной экономической политики. Этот процесс всё активнее развивается, и было бы весьма актуально более подробное изучение германского опыта в этой сфере. Тем более, что данное направление – среди основных секторов сотрудничества с российско-германской внешнеторговой палаты с российскими партнерами.

Схожее мнение высказал Матиас Шепп, председатель правления РГВП. Отметив также, что сотрудничество по цифровизации повышает качество совместной работы с партнерами Палаты в России и, в целом, российско-германских экономических и научных связей.

Президент Союзлегпрома, председатель Комиссии РСПП по текстильной и легкой промышленности Андрей Разбродин охарактеризовал текущую ситуацию в текстильной и легкой промышленности России. Рынок продаж продукции отрасли достигает 4,1 трлн. руб. В последние годы объемы производства в традиционных подотраслях легпрома снижаются, в то время как инновационные подотрасли (например, сегмент технического текстиля) демонстрируют рост. Что обусловлено тенденциями спроса на эту продукцию. В то же время, постепенно повышается уровень технического оснащения предприятий отрасли, при этом всё более востребованной становится её цифровизация. В связи с чем, представляется актуальным более активное и долговременное сотрудничество Союза в этой сфере с профильными германскими партнерами в большинстве своем являющимися членами Российско-Германской внешнеторговой палаты.

В свою очередь, глава комитета Союза по цифровизации отрасли Антон Алфер охарактеризовал основные тренды развития процесса цифровизации. Подчеркнув, что активно развивается взаимодействие Союза и предприятий легпрома с профильными российскими структурами по внедрению электронных и смежных технологий.

В то же время, по мнению эксперта, требуется выработать единую общеотраслевую стратегию по развитию процесса цифровизации в отрасли. Что, в свою очередь, предполагает коренную смену подходов к стратегии развития отрасли.

Томас Грис, профессор, заведующий кафедрой текстильного машиностроения и директор Института текстильных технологий (ITA) Рейнско-Вестфальского технического университета Аахена (RWTH Aachen), выступил с докладом на тему влияния цифровизации на текстильную промышленность Германии. По оценкам профессора, в ее структуре свыше половины ежегодного объема производства приходится на технический текстиль и смежные изделия, что обусловлено внутренним и зарубежными спросом. При этом цифровизация определяет дальнейшее развитие германской текстильной и легкой промышленности, где технологически всё теснее, в буквальном смысле, переплетаются подотрасли легпрома. По словам Т.Гриса, наиболее актуальные вопросы в этой сфере, причем не только в Германии, – конвергенция подотралей и, соответственно, выработка интегрированных digital-технологий.

В этом контексте, Аахенский университет, в системе которого до 200 исследовательских институтов, является, без преувеличения, основной “кузницей кадров” для цифровой индустрии в Германии и ЕС. Востребованность этих междисциплинарных разработок, как отметил Т.Грис, обусловлена, прежде всего, глобальным фактором – индустриальной революцией 4.0.

Эксперт отметил также разработку и реализацию ряда совместных digital-проектов с российскими партнерами. При участии инвестагентства DND, Агентства земли Северный Рейн-Вестфалия по привлечению инвестиций в настоящее время проводятся НИОКР по совместному проекту производства современных материалов на основе базальтового волокна с использованием цифровых технологий.

Среди реализуемых Аахенским университетом программ по цифровизации – это, например, применение трехмерного плетения изделий для аэрокосмической отрасли, и разработанный многофункциональный модуль-машина по цифровым технологиям. Стержнем таких подходов по словам Томаса Гриса является тот факт, что, технологии искусственного интеллекта становятся менее громоздкими и более дешевыми. Что, в свою очередь, предъявляет новые требования к кадровому обеспечению.

Означенные направления вполне могут быть, по мнению Т.Гриса, тематикой сотрудничества с российской стороной. Тем более, что в России имеется немало инновационных компетенций в этой сфере.

С этими оценками согласились представители Союзлегпрома и комиссии по легкой промышленности РСПП, поддержав инициативу активизации сотрудничества Союза с профильными германскими центрами по цифровизации.

Сергей Климаш, старший вице-президент по ИТ компании «Глория Джинс», охарактеризовал цифровую трансформацию бизнеса своей компании в России. При этом эксперт подчеркнул, что успешной “цифровой” стратегии компании в РФ способствуют, среди других смежных факторов, выстраивание и апробация системы управления использованием digital-технологий во всех сегментах производства и сбыта продукции. Тем более, что по словам Сергея Климаша, комплексная цифровизация позволила минимум на 60% повысить производительность труда в «Глории Джинс».

Основные решения в области цифровизации легкой промышленности на базе решений SAP представил руководитель направления инновационного развития САП СНГ Владимир Галь.

Эти практические советы, по словам эксперта, основаны на взаимодополняемости всех компонентов комплексной цифровизации, включая оптимизацию системы привлечения и мотивации высококвалифицированного персонала.

Кроме того, кейсы позволяют, по словам В.Галя, персонифицировать тенденции потребительского спроса. С учетом этих и смежных факторов, компанией был реализован проект сотрудничества с фирмой SAG (г. Самарканд, Узбекистан) по цифровизации производства ковров и ковровых изделий. На сегодняшний день прорабатываются и тестируются схожие проекты сотрудничества с другими производителями изделий легпрома в странах СНГ. А преимущества кейсов компании, среди прочего, и в том, что на их основе объем он-лайн продаж возрастает более чем на треть.

С точки зрения дальнейшего развития означенных кейсов, в ближайшей и среднесрочной перспективе всё более востребовано, по оценке эксперта, создание “кейсовой”, точнее модульной цифровой архитектуры потребительского спроса. С предварительным тестированием производимой продукции по её качеству, потребительской безопасности, экологическим параметрам.

Андрей Разбродин и другие участники круглого стола поддержали упомянутые разработки и предложения, востребованные в российским легпроме. В связи с чем, они могут реализовываться с участием как Союзлегпрома и предприятий отрасли, так и германских партнеров.

Менеджер по развитию направления «Цифровое производство» Siemens Денис Бахаев остановился на технологиях этой компании для цифровой трансформации легкой промышленности. Отметив, что Siemens постоянно совершенствует цифровые технологии. «Прежде всего потому, что цифровизация не может быть ради цифровизации, не может внедряться фрагментарно», – подчеркнул эксперт.

В то же время, остаётся проблематичным комплексное внедрение цифровых технологий в России. По мнению эксперта, связано это с рядом взаимосвязанных факторов: в первую очередь, связанных с преобладанием устаревших производственных и смежных технологий; со слабым пониманием системности цифровизации; с частыми нарушениями технических регламентов, отсутствием полноценной информационной базы по отраслям, предприятиям, по производственным и исследовательским проектам в промышленной сфере.

В дискуссии также приняли участвовали представители германских и российских профильных компаний, в том числе, компании «Мех Оретекс», ООО «Округ», Брянский камвольный комбинат, «Стратеджик Партнерс», BASF, КАРОСПОРТ, «Ишимбайский трикотаж», Henkel, Московского государственного университета дизайна и технологий,», Landesbank Baden-Württemberg, Grohe (Германия), Bautex и ряда других предприятий, и исследовательских центров обеих стран.

Источник новости: https://www.souzlegprom.ru/

УЧАСТНИКИ ОТРАСЛИ ОБСУДИЛИ НА ПЛОЩАДКЕ РСПП РАЗВИТИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ШВЕЙНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

В РСПП состоялось совместное заседание Комиссии РСПП по текстильной и легкой промышленности и Комитета по швейной промышленности, Комитета ТПП РФ по предпринимательству в текстильной и легкой промышленности СОЮЗЛЕГПРОМа которое было посвящено обсуждению проблем швейной подотрасли. Как развивать кадровый потенциал отрасли в условиях цифровизации, какие нужны меры поддержки государства, чтобы предприятия были конкурентоспособны, перекосы в системе госзаказа – все эти вопросы стали ключевыми на встрече.

Модераторами заседания выступили президент СОЮЗЛЕГПРОМа Андрей Разбродин и руководитель профильного Комитета Союза, глава компании «Портновская мануфактура» Дмитрий Шишкин.

В мероприятии приняли участие вице-президент ТПП РФ, член Правления СОЮЗЛЕГПРОМа Дмитрий Курочкин, исполнительный вице-президент РСПП Виктор Черепов, представители Министерства промышленности и торговли России, ЦРПТ, руководители профильных ассоциаций и союзов, ведущих компаний отрасли – членов СОЮЗЛЕГПРОМа, СМИ.

Во вступительном слове Андрей Разбродин подчеркнул необходимость более активной работы означенного Комитета и других Комитетов СОЮЗЛЕГПРОМа, с целью консолидации позиции бизнес-сообщества по мерам государственной политики, востребованным для поддержи текстильной и легкой промышленности.

Президент СОЮЗЛЕГПРОМа проинформировал собравшихся, что с 1 января 2020 года Российский союз предпринимателей текстильной и легкой промышленности станет полноценным членом Международной ассоциации по аккредитации производителей одежды (IAF), благодаря чему получит прямой доступ к заказам от зарубежных брендов. Это существенно расширит производственные и экспортные возможности российских производителей, что, в свою очередь, повысит конкурентоспособность их продукции на мировом рынке. Также Андрей Разбродин сообщил о том, что СОЮЗЛЕГПРОМ прошел сертификацию на соответствие требованиям IAF. «Мы находимся на пороге очень важных изменений в швейной отрасли. Будут создаваться кластеры индустрии моды, в том числе в ОЭЗ «Ступино» Московской области».

Вице-президент ТПП РФ Дмитрий Курочкин в своем выступлении отметил, что на протяжении последних лет наметилась позитивная динамика в развитии ряда сегментов легпрома. Но для поддержания такого тренда “бизнес-сообществу нужно предпринимать более энергичные шаги, ускоряющие, прежде всего, внедрение инноваций в производство”.

По его словам, благодаря совместной работе Палаты и СОЮЗЛЕГПРОМа удаётся продвигать инициативы по сохранению господдержки отрасли, защите рынка от недобросовестной конкуренции, дальнейшему развитию диалога между государством и бизнесом.

Дмитрий Курочкин напомнил, что 12 декабря с.г. состоится встреча Президента ТПП РФ Сергея Катырина с членами правления и руководителями Комитетов Палаты, где “речь будет идти, прежде всего, об объединении усилий бизнеса и государства в решении актуальных проблем отрасли”.

Дмитрий Шишкин проинформировал собравшихся о проведении анализа существующих на предприятиях швейной промышленности проблем и ограничений и подготовке предложений по поддержке предприятий отрасли с локализацией производства в России, а также о разработке «Дорожной карты» по взаимодействию бизнеса с органами власти и институтами развития по подготовке мер поддержки производителей одежды, в том числе предприятий МСП, в целях развития экспортного потенциала отрасли и импортозамещения.

Проблема обеспечения современных предприятий квалифицированными кадрами: швеями, портными, закройщиками, технологами, конструкторами, программистами, по словам Дмитрия Шишкина, чрезвычайно актуальна для всех регионов страны. Для ее решения необходимы системные меры – как тесное взаимодействие производств с образовательными организациями, так и поднятие престижа профессий и отрасли в целом. Здесь важны следование стандартам, материальная и цифровая база, соответствие навыков выпускников запросу работодателей. Но главное – при выборе будущей профессии студенты должны видеть перспективы развития отрасли и возможности профессионального роста.

Не менее остро стоит вопрос возможностей и сложностей участия предприятий отрасли в закупочных процедурах. Дмитрий Шишкин предложил проработать вопрос создания реестра компаний с проверенным качеством, производство которых локализовано в России. В настоящее время предприятиям, которые платят налоги и «белые» зарплаты очень сложно конкурировать с теми, кто, не заботясь о качестве и не имея собственного производства, выигрывает конкурсы за счет очень низкой цены и размещения заказов в других странах. Создание реестра «добросовестных производителей» позволит сохранить и увеличить количество рабочих мест, стабилизировать работу, развивая и модернизируя производственные процессы.

С упомянутыми оценками согласились всё участники заседания. В частности, Елена Ткачук, генеральный директор ООО ПО “Росттекстиль”, сакцентировала внимание на растущем кадровом “голоде” в отрасли. В связи с чем, эта компания самостоятельно организует профобучение (в рамках учебных бригад) на Сокольской швейной фабрике (Нижегородская область), но требуется господдержка этому начинанию.

Отметила Елена Ткачук и высокие издержки запущенной системы маркировки продукции. Что приводит к ее удорожанию и, в то же время, к росту спроса на дешевый фальсификат.

На схожие проблемы обратил внимание Виталий Цыганков, генеральный директор ООО “Торговый дом “Форвард”. По его мнению, для большей конкурентоспобности российской продукции требуется – по примеру многих стран – максимальный уровень внутри- и межотраслевой интеграции в легпроме, достигаемый в рамках кластеров. На базе предприятия “Мустанг” (Тверская область) компания “Форвард” планирует создать такой кластер.

Он отметил сверхвысокий уровень зависимости швейного и смежных сегментов российского легпрома от импортных тканей, фурнитуры, других изделий; недостаточность мер господдержки отрасли. Заметив при этом,

что на внутреннем рынке до сих пор отсутствуют качественные отечественные ткани для спортиной одежды, что тем более усугубляет импортозависимость на потребительском рынке.

В свою очередь, Сергей Мельников, заместитель директора ПВ ООО “Фирма-Техноавиа”, выступил за разработку предложений по снижению налоговой нагрузки на предприятия. А в числе внутри- и межотраслевых проблем Мельников выделил, например, вопрос обеспечения отрасли запчастями и комплектующими к импортному оборудованию, которые в стране не производятся. Из-за чего растет уровень износа основных фондов в швейной и других подотраслях легпрома.

Андрей Граванов, руководитель ОАО “ИНПЦ ТЛП” в своем выступлении подчеркнул , что, по примеру многих стран, требуется господдержка НИОКР и внедрению инноваций в отрасли, как и, в целом, системе профессионального образования в легпроме. При этом, по словам Граванова, на сегодняшний день ОАО “ИНПЦ ТЛП” не имеет достаточных компетенций по швейной отрасли.

Артур Бояров, директор по взаимодействию с органами власти и институтами развития ООО “Баск”. в своем выступлении отметил весьма характерную деталь: в ряде стран стали подделывать пуховики и ряд других изделий отечественного легпрома. Ввиду их высокого качества и повышенного спроса. Вместе с тем, уровень господдержки производства инновационных товаров отрасли, по мнению Боярова, крайне низкий, в отличие от многих других стран.

Дмитрий Туркин, вице-президент СОЮЗЛЕГПРОМа, выделил ряд наиболее актуальных проблем швейной отрасли: прежде всего, это проблема обновления кадров, а также вопросы развития производственной кооперации. Успешное решение этих и смежных вопросов возможно при государственной поддержке. В связи с чем, СОЮЗЛЕГПРОМ и ряд отраслевых союзов, как напомнил Дмитрий Туркин, недавно обратились с соответствующим обращением в Правительство РФ.
Андрей Разбродин выразил поддержку вышеупомянутым оценкам и предложениям участников заседания, отметив при этом актуальность, в том числе, подробного реестра производителей продукции легпрома и ее тщательной прослеживаемости в рамках ЕАЭС, систематизацию взаимоотношений в цепочке производство-ритейл, а также уточнения структуры Комитета по швейной промышленности Союза. Президентом СОЮЗЛЕГПРОМа особо выделен вопрос сертификации производств и предприятий, что представляется очень эффективным инструментом для продвижения качественной российской продукции на внутренний и внешний рынки. Кроме того, подытожил глава СОЮЗЛЕГПРОМа, востребована выверенная программа подготовки кадров для швейной и других подотраслей текстильной и легкой промышленности. В связи с чем, “требуется системная проработка этого вопроса с профильными федеральными ведомствами”. Также не менее важен вопрос, как отмечалось, снижения финансовой нагрузки на предприятия в связи с вводимой системой маркировки продукции.

Представители рабочей группы Минпромторга РФ по маркировке предложили обобщить предложения производителей по совершенствованию маркировочной системы с тем, чтобы выработать реальные механизмы по снижению затрат по ее внедрению.

Советник Департамента легкой промышленности и лесопромышленного комплекса Минпромторга РФ Анна Максимова обратила внимание присутствующих на необходимость доработки и актуализации уже существующего реестра производителей легкой промышленности. Анной Максимовой были поддержаны предложения участников заседания о более тесном взаимодействии отраслевых союзов, экспертного сообщества и Минпромторга России.

В ходе дискуссии на заседании выступили также директор ООО “Малахит” Наталья Малыхина, глава Российского союза производителей одежды Светлана Беляева, генеральный директор Российского союза кожевников и обувщиков Александра Андрунакиевич, президент ОАО “Рослегпром” Александр Круглик.

Предложения и рекомендации, высказанные в ходе заседания, в ближайшее время будут уточнены и представлены в федеральные ведомства.

На основе предложений и рассмотренных вопросов участниками заседания было принято решение сформировать «дорожную карту» с необходимыми для развития швейной промышленности мероприятиями. Она станет основой для системной работы и коммуникации органов власти и институтов развития.

Источник новости: https://www.souzlegprom.ru/

ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ ОБСУДИЛИ РАЗВИТИЕ ОТРАСЛИ

4 декабря состоялось заседание Комитета по нетканым материалам СОЮЗЛЕГПРОМа.

В повестке дня заседания были вопросы: определение приоритетных направлений работы Комитета на 2020 год; уточнение рабочей структуры Комитета и форм его взаимодействия с предприятиями – членами Российского союза предпринимателей текстильной и легкой промышленности (Союзлегпром).

Президент СОЮЗЛЕГПРОМа Андрей Разбродин во вступительном слове подчеркнул, что требуется более активная работа Комитета по нетканым материалам в связи со многими взаимосвязанными факторами. Во-первых, это быстро меняющиеся на отчественном зарубежном рынках тренды спроса на данную продукцию; во-вторых – изменения в государственной политике в сфере текстильной и легкой промышленности, заключающиеся, прежде всего, в планах по сокращению объемов и структуры мер господдержки предпирятий отечественного легпрома. В связи с чем, по мнению Андрея Разбродина, требуется более тесная консолидация усилий профильного бизнес-сообщества для оказания большего влияния на принимаемые правительственные решения по текстильной и легкой промышленности.

Такой подход, как считает президент СОЮЗЛЕГПРОМа, тем более необходим в связи с тенденциями на внутреннем отраслевом рынке, где еще несколько лет назад доля отечественной “нетканки” достигала 25%, но к концу текущего года сократилась до 18%. В том числе и потому, что зарубежный бизнес в последние годы всё чаще отказывает российским партнерам в поставках современного оборудования, в отличие от всё большего объема поставок самих нетканых материалов и смежной продукции в Российскую Федерацию

С этими оценкам согласился Евгений Котов, глава профильного комитета СОЮЗЛЕГПРОМа. Добавив, что взамен конкретных программ по отраслям правительственные структуры перешли к разработке отраслевых “дорожных карт”. Потому требуется более активное участие профильных предприятий и Комитета в подготовке предложений для этих документов.

Среди наиболее актуальных отраслевых вопросов он выделил, во-первых, обеспечение нетканой подотрасли качественным отечественным сырьем и, во-вторых, регулирование внутреннего рынка с акцентом на поддержку российских производителей. С упомянутыми оценками согласились другие участники заседания.

В части сырьевой проблемы, Андрей Разбродин и ряд участников совещания предложили проработать вопросы сотрудничества с белорусским комбинатом “Могилевхимволокно”, где благодаря полноценной господдержке уже отлажено производство полиэфирного волокна и гранулята. Что ранее планировалось в рамках Ивановского полиэфирного коплекса, но этот проект, напомним, не был реализован.
В этой связи, генеральный директор ООО “Термопол” Виктор Гонтарь пояснил, что “Могилевхимволокно” ведет активную экспортную политику, что нужно учитывать потенциальным российским партнерам.

В то же время, по мнению Виктора Гонтаря и многих других участников заседания, на сегодняшний день весьма актуальна проблема стандартизации и сертификации соответствующей продукции, в том числе, в сегменте органического и смешанного сырья для нетканых материалов. А оно, сегодня, к сожалению, представлено в нашей стране, в основном, импортом из Китайской Народной Республики. “Хотя и не всегда качественным, – уточнил глава “Термопола”, – но приемлемым по ценам для российских переработчиков”.

Он отметил также, что в стране сегодня нет сертифицированной лаборатории по определению качества нетканых материалов по всей цепочке: сырье-полуфабрикат – готовая продукция. Кроме того, Виктор Гонтарь и другие участники заседания обратили внимание на недостаточную защиту внутреннего рынка от некачественной “нетканки”. Особенно в части антидемпинговых мер, хотя и ограниченных по условиям членства РФ в ВТО. Поэтому потребуется активное содействие профильного Комитета Союзлегпрома в решении и этих вопросов.

Первый вице-президент Союза Надежда Самойленко напомнила, что в середине декабря текущего года состоится встреча членов Комитета по текстильной и легкой промышленности ТПП РФ с президентом Палаты Сергеем Катыриным. Для уточнения совместных инициатив по развитию отрасли и их последующему представлению в Правительстве России. Поэтому, по словам Надежды Самойленко, профильному Комитету Союза целесообразно подготовить предложения для их включения в повестку предстоящей встречи с главой ТПП РФ.

В рамках серии деловых мероприятий на предстоящей 17 – 20 марта 2020 г. “Российской недели текстильной и легкой промышленности”, по мнению Надежды Самойленко, представляется целесообразным провести круглый стол по актуальным вопросам развития внутреннего рынка и производства нетканых материалов, а также продолжить практику межотраслевых форумов по этой проблематике, по аналогии с недавно проведенной тематической конференцией СОЮЗЛЕГПРОМа совместно с “Росавтодором”.

Надежда Самойленко санкцентировала также внимание на том, что в правительственную программу по субсидированию лизинга необходимо внести это субидсирование в части импортного оборудования, так как программа касается лизингового субсидирования только отечественного оборудования. Требуется также сохранить госсубсидирование на пополнение оборотных средств предприятий, т.к. запланирована отмена данного вида субсидий. Эта проблема, по словам первого вице-президента Союзлегпрома, обозначена в недавнем совместном обращении в Правительство от лица СОЮЗЛЕГПРОМа и ряда отраслевых ассоциаций о сохранении госсубсидий для предприятифй легпрома на 2020-22 гг. Соответственно, по всей означенной проблематике востребованы предложения, в том числе, Комитета Союзлегпрома по нетканым материалам.

Источник новости: https://www.souzlegprom.ru/

В Экспоцентре состоялся круглый стол «О развитии отечественного производства химических волокон и нитей».
Организаторами мероприятия выступили СОЮЗЛЕГПРОМ и Российский союз химиков.
Мероприятие прошло в рамках деловой программы VII Международной выставки тканей и текстильных материалов «ИНТЕРТКАНЬ».
Модератором заседания выступил Вячеслав Савинов, Исполнительный директор Российского Союза химиков.

Развитие конкурентоспособного производства этой продукции, востребованной во многих отраслях, впрямую зависит, прежде всего, от достаточности отечественной, притом качественной сырьевой базы и наличия устойчивых межотраслевых производственных цепочек как внутри химической индустрии, так и между этой отраслью и легкой промышленностью. Прорывным начинанием в этой комплексной сфере, как отметил В.Савинов, был в начале-середине 2010-х проект ПЭТФ-комплекса в Ивановской области, но он так и не состоялся. Есть вариант «переноса» этого проекта в Башкортостан (в рамках соответствующего проекта «СИБУРа»), но, естественно, сроки его реализации отдалены от тех, что планировались в отношении Ивановского ПЭТФ-проекта. Есть долгосрочная стратегия развития химического комплекса страны, предусматривающая, в том числе, развитие интеграции легпрома и химпрома. Но по мнению В.Савинова и других участников форума, этот документ целесообразно уточнить с учетом пролонгирования ПЭТФ-проекта, узости российской сырьевой базы и новых трендов в спросе на химволокна/нити и продукты их переработки. Вместе с тем, как отметил В.Савинов, среди лидеров в производстве химволокон — например, «КуйбышевАзот», «Балтекс», «Курскхимволокно», являющиеся флагманами данной отрасли. Стала в качественном направлении развиваться сырьевая база этого сегмента, в том числе, на основе капролактама. Но требуется более тесное взаимодействие между профильными отраслями легкой и химической промышленности в решении проблем сырьевого обеспечения в означенном сегменте и расширения ассортимента выпускаемой продукции. Тем более что импортозависимость РФ по этим видам продукции остаётся высокой.

Президент Союзлегпрома Андрей Разбродин, согласившись с такими оценками, обратил внимание, в частности, на то, что Ивановский ПЭТФ-проект, можно сказать, «перекочевал» в Белоруссию («Могилевхимволокно»). Причем в этой сфере не имеется до сихпор взаимодействия между российской и белорусской сторонами. Как следствие, нет союзного (то есть, российско-белорусского) рынка химволокон/нитей (ХВН). При этом Белоруссия – среди основных поставщиков этой продукции в РФ. По мнению А.Разбродина, нужно более целенаправлено отстаивать, продвигать проекты такого направления в профильных федеральных ведомствах, инвестиционных структурах. С этими выводами согласились другие участники заседания. Ирина Иванова, заместитель директора департамента развития внутренней торговли, легкой промышленности и легализации оборота продукции Минпромторга РФ, подчеркнула актуальность упомянутых вопросов. В особенности потому, что, во-первых, растет спрос на внутренний спрос на данную продукцию, а во-вторых – на мировом рынке полиэфирные волокна составляют до 70% потребления химволокон. Причем их производство развивается и в тех странах, где отсутствует первичная, то есть нефтегазосырьевая база для этой отрасли.

По мнению И.Ивановой, имеются соответствующие проекты, например, на «Щёкиноазоте» (Тульская область), ряде других предприятий. Но требуется более тесно их интегрировать со смежными отраслями легпрома. Наиболее эффективный здесь путь -это формирование крупного межотраслевого кластера с развитием в нём сопутствующих производств. Аналогичную точку зрения высказали другие эксперты. Комментируя выступление И.Ивановой, В.Савинов напомнил, что дорожная карта по взаимодействию легпрома и химпрома недавно трансформировалась в план мероприятий. Что снижает статус такого взаимодействия при рассмотрении профильных проектов в государственных или инвестиционных структурах. Эта проблематика была продолжена в выступлении Екатерины Лаврентьевой, первого заместителя генерального директора ОАО «ИНПЦ текстильной и легкой промышленности».

Эксперт подробно охарактеризовала динамику производства и экспорта химволокон/нитей и сопутствующей продукции. Главный вывод состоит в том, что внутрироссийский спрос на неё повышается, но внутреннее производство в большинстве секторов интегрированного производства легпрома и химпрома не поспевает за спросом. Из-за чего высокой остаётся доля импорта — минимум 61-62%. Скажем, выработка пряжи с содержанием химволокон в 2018 г. снизилась на 20% в сравнении с 2017 г.; схожая ситуация в других означенных сегментах. В то же время, за последние 3 года производство, например, тканей, содержащих химволокна, возросло в полтора раза. В соотношении января-июля 2019 г. к тому же периоду 2018-го, производство синтетических и искусственных волокон составило, соответственно, 99,2 и 98,2%; нетканых материалов (исключая ватин) – 99,8%. При этом за последние 3 года наблюдался рост производства нетканых материалов.

Между тем, проявляется, по словам Е.Лаврентьевой, тенденция закрытия или стагнации ряда крупных предприятий полного производственного цикла по химволокнам/нитям. В особенности, из-за дефицита и некачественных параметров сырьевой и полуфабрикатной базы. В результате, сохраняется «сверхвысоким» объем импорта, в том числе тканей с содержанием химволокон. А в целом, обеспечение спроса на данные виды продукции за счет импорта — в районе 65%; основные страны-поставщики — КНР и Белоруссия.

Схожие оценки были в выступлении Татьяны Старостиной, ведущего научного сотрудника НИИТЭХИМ. Если точнее, в совокупной отгруженной продукции химпрома доля ХВН остаётся чрезвычайно низкой, износ основных фондов в этом секторе — не ниже 50%. А уровень импорта всего ассортимента данной продукции, в целом, минимум на четверть больше объемов ее совокупного производства. Основным же сырьевым ресурсом остаётся в РФ полимерное вторсырье: пластиковые бутылки/тара. Но оно, как правило, непригодно для изготовления высококачественных ХВН. Кроме того, в разы за последние годы возросла цена на такое сырье. Вследствие чего, по словам Т.Старостиной, производство в секторе ХВН и смежных отраслях едва ли не стагнирует. Что, в свою очередь, ведёт к росту импорта соответствующей продукции.

Александр Петров, вице-президент Института химизации и исполнительный директор Санкт-Петербургской товарно-сырьевой биржи, подтверждая вышеупомянутые оценки, напомнил, что производство полиэфирного волокна требует наименьших объемов сырья, в сравнении с другими химволокнами. При этом имеются реальные возможности использования параксилола — наиболее дешевого сырья для такого волокна, как показывает опыт всё больше числа стран. Но в РФ это направление, по мнению эксперта, пока еще в «зачаточном» состоянии.

Что же касается ныне используемого сырья, даже оно не «бездефицитное»: только за 2018 г. на 36 млн.долл. возрос российский импорт полиэтиленовой тары. С одной стороны, мощности по полиэфиру в Башкортостане за истекшие 5 лет возросли вдвое, но если в более широком контексте, интегрированное производство полиэфирных волокон и их производных, по данным А.Петрова, практически отсутствует в стране. Сказывается на положении дел, в числе влияющих факторов, и сохраняющийся дефицит высококачественных красителей отечественного производства для полиэфирного волокна. Все эти и смежные вопросы должны решаться, по словам эксперта, в тесной взаимоувязке друг с другом. Что касается сравнения с другими странами, в КНР, например, ежегодное производство полиэфирных волокон и нитей превышает 30 млн. тонн в год. У этой страны ведущие мировые позиции и в экспорте этих продуктов. Что обусловлено, в том числе, крупной и разноплановой господдержкой этой отрасли. В то же время, пока не используются возможности кооперации с членами ЕАЭС Белоруссией и Казахстаном. Так, в Казахстане — крупные мощности по параксилолу и этиленгликолю. Но они сориентированы, в основном, на КНР, поскольку не было российско-казахстанских интеграционных разработок в этом секторе химиндустрии. В основном на тех же вопросах остановился в своем выступлении Дмитрий Рыбкин, директор по маркетингу ПАО «КуйбышевАзот». Отметив, что компания диверсифицирует производство — по сырью и готовому ассортименту. Развивая, к примеру, использование экономически выгодного капролактама в качестве сырьевого компонента для производства тканей и других изделий с ХВН. Доля компании в общероссийском производстве (2018 г.) капролактама достигает 54%, шинного корда — 79%, полиамида — почти 100%. Д.Рыбкин подчеркнул, что «чем шире сырьевая база по ХВН, тем ниже себестоимость производства полиэфирных и других химволокон». Потому эту практику активно используют в КНР и странах Юго-Восточной Азии (ЮВА), вошедших в мировой реестр ведущих производителей и поставщиков ХВН.

Тем временем, в России многократно, по словам Д.Рыбкина, упало производство почти всех видов ХВН за истекшие 15-20 лет. Потому, соответственно, сохраняется высокая импортозависимость в этой сфере. Анастасия Синицына, главный эксперт ООО «СИБУР» по вопросам ХВН-проблематики, продолжила тему конкретных направлений в производстве означенной продукции. Так, мощности компании по производству ПЭТФ к настоящему времени возросли до 290 тыс.т/год; «выработка терефталевой кислоты увеличилась в районе 100 тыс. тонн. Некоторые ее потоки пойдут на белорусское «Могилевхимволокно». Но точные цифры таких потоков эксперт не уточнила, несмотря на вопросы других участников форума. При этом А. Синицына и ряд других экспертов сакцентировали также внимание на необходимости развития такого сегмента, как выработка текстильного волокна для ПЭТФа. Что всё более востребовано в структуре спроса отраслей-потребителей и предприятий-переработчиков. В свою очередь, генеральный директор OOO “Титан-Полимер” Герман Петрушко проинформировал о проекте компании по созданию производства полиэфирных пленок в специальной экономической зоне «Моглино» (Псковская область) годовой мощностью до 72 тыс. тонн в год. Начало реализации проекта запланировано на сентябрь текущего года. Второй этап реализации этого проекта — 2020-й год. На 2023-24 гг. планируется ввести здесь в действие производство полимерных волокон мощностью до 200 тыс. тонн в год. Что касается основной компонентно-сырьевой базы — терефталевой кислоты, намечен, по словам Г.Петрушко, ее импорт из ЮВА или Западной Европы. Экологическая составляющая в ХВН-проблематике была обозначена Алексеем Букиным, директором по развитию компании ООО «Авангард». Он обратил внимание на устаревшие, по его мнению, экологические нормативы при разработке и экспертизе проектов в химпроме. Вдобавок, их экологическая экспертиза в стране занимает, зачастую, полгода. В то время как в дальнем зарубежье — считанные месяцы, а то и недели. Не менее злободневный вопрос — отсутствие в РФ производства современного оборудования для ХВН, что сдерживает комплексное импортозамещение в данной сфере химпрома-легпрома. Относительно планов компании, в г. Шахты (Ростовская область) компания планирует реализовать в ближайшие несколько лет крупный проект по производству полиэфирного волокна: на первом этане мощность составит в 100 тонн /сутки, на втором — 200 т/сут. Включая изготовление там же текстильных нитей и нетканых материалов. По словам А.Букина, дорабатывается проектный бизнес-план, проанализированы заключения о влиянии данного производства на окружающую среду. Проведены также работы по формированию земельного участка под означенный проект. Владислав Иванов, директор по развитию ООО «Термопол», подчеркнул в своем выступлении, что широкий спектр спроса , притом растущего, на ХВН и продукты их переработки — базовый стимул импортозамещения в этом секторе. Но оно, по мнению эксперта, пока возможно в своей сырьевой части почти исключительно за счет импорта. Обращено также внимание на необходимость «состыковки» льняной отрасли с ХВН-сегментом, для изготовления эксплуатационно эффективной и экологически безопасной интегрированной продукции. Это направление всё активнее развивается во многих странах.Между тем, нормативно-правовая база зачастую не «поспевает» за новыми трендами и продуктами в сфере ХВН. Так, «ГОСТ на микроволокно имеется. А самого продукта пока нет». Эта диспропорция может внести существенный диссонанс в производство и сбыт данног продукта, как считают В.Иванов и другие эксперты. В сотрудничество с компанией «Балтекст» производится широкий спектр высококачественной утеплительной продукции для работы в Арктике и Антарктике. Имеется и зарубежный спрос на ту же продукцию. Касаясь вопросов сырьевой базы, В.Иванов отметил, что полиэфирные нити обеспечивают максимально высокое качество готовой продукции, особенно в кордных тканях. При этом эксперт согласился с коллегами, что использование пластикового вторсырья для производства этих видов продукции абсолютно нивелирует их качественные параметры. Если вообще возможно изготовление соответствующей продукции из такого сырья. Но «иных его видов не имеется в требуемых объемах». На заседании и в дискуссии по его завершении также выступили представители ряда других компаний и предприятий легкой, текстильной и химической промышленности.

Источник новости: https://www.souzlegprom.ru/

СОЮЗЛЕГПРОМ ПРЕДСТАВИЛ НОВЫЕ ОТРАСЛЕВЫЕ АНАЛИТИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ

В “Экспоцентре” состоялась презентация «ОТРАСЛЕВЫЕ ИНФОРМАЦИОННО – АНАЛИТИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ СОЮЗЛЕГПРОМа».

В перезентации приняли участие заместитель директора Департамента легкой промышленности и лесопромышленного комплекса Минпромторга России Ирина Иванова, президент СОЮЗЛЕГПРОМа Андрей Разбродин, руководитель аналитического направления Союза Анна Орозова, директор по стратегическому развитию ОАО «ИНПЦ ТЛП» Константин Бандорин.

Руководитель аналитического направления СОЮЗЛЕГПРОМа Анна Орозова отметила важность и необходимость своевременного получения объективной информации о состоянии отраслевого рынка для принятия управленческих решений, рассказала о преимуществах предлагаемых Союзом информацуионно-аналитических продуктов, продемонстрировала собравшимся информационные материалы, входящие в стандартный «членский пакет».

Особый интерес у участников мероприятия вызвали оценки неучтенной продукции, рассмотренные на примерах двух товарных групп – махровые полотенца и постельное белье. Так, по данным расчетов, с использованием «зеркального сопоставления» данных ФТС России и стран-партнеров по ВЭД, «серый» импорт махровых полотенец в 2016-2018 гг. в 2,5-3 раза превышал официальные данные (в натуральном выражении). При этом были рассмотрены не только прямые поставки, но и оценен возможный реэкспорт через практически свободные границы с Казахстаном и Киргизией.

В качестве примера для оценки неучтенного производства была рассмотрена товарная группа «белье постельное». Как отметила Анна Орозова, в данном сегменте работают много микропредприятий и индивидуальных предпринимателей, которые не обязаны ежегодно отчитываться перед органами статистики о выпуске продукции. По данным расчетов, реальное производство в 2-2,5 раза превышает официальные показатели.

На мероприятии также были представлены аналитические продукты члена СОЮЗЛЕГПРОМа – ОАО «ИНПЦ ТЛП». С докладом на данную тему выступил директор по стратегическому развитию ОАО «ИНПЦ ТЛП» Константин Бандорин.

Ирина Иванова поблагодарила СОЮЗЛЕГПРОМ за многолетнее сотрудничество и пожелала успешного развития новому направлению.

Источник новости: https://www.souzlegprom.ru/